磁選機工作時，粉料從布料器出料口落到磁筒上，隨著磁筒的轉動，粉料進入磁筒的磁場作用區，非磁性礦物質受慣性和重力的作用，在進入磁選區的前端切線方向，便被離心力拋出，再通過分隔板的適當隔離，便可以得到除鐵后的產品。在磁場力作用下鐵及鐵的氧化物隨著磁筒逐漸離開磁場作用區，鐵及鐵的氧化物落入收雜料斗而收集，從而實現除鐵的全過程。經過磁選，已除鐵后的非磁性原料落入第二級磁滾筒再次進行分選，如此反復經過一至三級強磁力分選提純，鐵及鐵的氧化物99%以上被分離收集，從而使精礦粉的產品質量完全達到相應的指標要求。
磁選機在鐵精粉獲取過程中的作用：
1、鋼渣粉選用選粉機進行風力選粉，使鋼渣粉分為大于180目和小于180目兩級顆粒，將大于180目的顆粒置入雙筒干式永磁磁選機進行鐵磁選，實現鋼渣鐵渣精粉和鋼渣粉的分別，得到鋼渣鐵精粉產品；
2、磁選后的鋼渣粉選用電磁脫磁器對鋼渣粉進行脫磁，以降低鋼渣粉比磁化系數，解除磁集會，再將脫磁后的鋼渣粉送入球磨機進行細磨至180目以下，用選粉機將鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉分別，得到鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉產品。
3、將鋼渣經轉筒式烘干機烘干，使鋼渣含水量小于1.5%，烘干后的鋼渣送入電磁予磁器進行預先磁化，再送入予均化庫進行均化、貯存，然后進行干式予粉磨，將3mm以上的顆粒鋼和小于3mm的鋼渣粉分別，然后將3mm以下的鋼渣粉選用選粉機進行風力選粉，使鋼渣粉分為大于180目和小于180目兩級顆粒；
4、將大于180目的顆粒置入雙筒干式永磁磁選機進行鐵磁選，磁選機磁選后的鋼渣粉選用電磁脫磁器對鋼渣粉進行脫磁，以降低鋼渣粉比磁化系數，解除磁集會，再將脫磁后的鋼渣粉送入球磨機進行細磨至180目以下，用選粉機將鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉分別。
以上是操作磁選機使精礦粉的質量達到指標要求的步驟方法，具有生產工藝成本低、不污染環境等特點。 大家在磁選作業時應根據選別礦物的種類及特點選擇恰當的磁選機設備類型！
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